PLC控制系统，可以根据液位计的设置来进行泵的开启数量;二，有低位设置到高位设置分别是:停止所有泵的设置点，在这个液位以下所有的泵都会立刻停止运行;低液位设置点，再这个液位以下就会出现报警，并停止一些泵的运行;启动二台泵的设置点;随后是启动三台泵的液位设置;以及高液位使得设置点，污水高出这个液位时，系统就会发出高液位的警报。三，进行泵的自动轮换开启调控，为了保护泵的寿命，泵站的安全，在泵运行一定长的实际后，就会根据系统的设置停止运行，从而开启另外一台泵。四，故障信号的识别控制，PLC可以自动识别警报和故障，进而更加情况开启或者停止泵的运行。五，采用手动开启泵时，PLC也可以自动识别开启泵的数量进而根据开启数量来进行调整开启的泵的数量。
PLC的控制柜组成和原理
1、CPU:(1)从程序存储器读取程序指令，编译、执行指令;(2)将各种输入信号取入;(3)把运算结果送到输出端,
(4)响应各种外部设备的请求。2、存储器:RMI:存储各种暂存数据、中间结果、用户正调试的程序;RI:存放监控程序和用户已调试好的程序。3、 输入、输出接口:采用光电隔离，实现了PLC的内部电路与外部电路的电气隔离，减小了电磁干扰。输入接口作用:将按钮、行程开关或传感器等产生的信号，转换成数字信号送入主机。输出接口作用:将主机向外输出的信号转换成可以驱动外部执行电路的信号，以便控制接触器线圈等电器通断电;另外输出电路也使计算机与外部强电隔离。输出三种形式:继电器 -- 低速大功率 可控硅 --高速大功率 晶体管 -- 高速小功率;输入接口电路:采用光电耦合器，防止强电干扰;输出接口电路:均采用模块式。
各种接口、高功能模块:便于扩展。
典型应用:恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等
随着的不断进步，污水泵站的自动化控制水平也在不断地提高，城市污水的处理能力也有了明显的提高，更好地满足了发展和人们生活的需求，泵站自动化系统也将在未来的污水提升泵站控制领域得到广泛应用，在大程度上规避传统技术所带来的问题，并提高治理效率，为进一步提高我国污水处理能力作出努力。
